好氧生物處理是指利用好氧微生物和兼性微生物在有氧氣的條件下來去除水中的有機污染物和其他污染物質的處理工藝；是廢水生物處理中最主要、應用最廣泛的處理技術。廢水的好氧生物處理法可分為活性污泥法、好氧生物膜法和氧化塘法。

鄭總經理為了在活性污泥技術上做出創新改變，從2009年底開始做市場調研，開始研發HJDL技術。2010年走遍中國各類高校，與許多專家探討，但均無突破性結果。鄭總經理帶領著永續團隊在跌跌撞撞的匠人路上邁開了第一步：浙江永續環境工程承接了某印染廠污水的運行調試工作。由于印染行業的水質復雜，經常導致工廠停工癱瘓無法運行。在投入了大量人力、財力、物力的情況下，嘗試了各種污水處理方法，收效甚微。客戶把最后的希望放在了永續身上。在運用了永續擁有的專利技術生物增效載體技術和活性生物菌劑后，使客戶癱瘓一年之久的污水系統成功運作，成本下降、生效快、減泥量大，系統穩定運行，出水水質達到達標排放，替客戶解決了后顧之憂。

（圖為鄭總經理在實驗室進行HJDL技術的模擬實驗）

在應用HJDL技術到打開印染行業的大門后，皮革行業的三高是永續HJDL技術面臨的新挑戰“高鹽”、“高COD”、“高氨氮”。由于新皮毛保存過程中需要用到大量工業鹽、需要用重鉻酸鉀（K2cr2o7 ）去保留血管紋理、真皮下水之后需要迅速染色不能再水中長期浸泡，這些因素導致了皮革污水處理站的生化系統受到過大沖擊，會導致系統癱瘓。當時有一家著名真皮企業在價值2000多萬的貂皮剛下水準備染色時，由于污水處理站的癱瘓而被迫停工。在如此焦急的情況下，業主老董事長不停的聯系著各種水處理企業，詢問各種處理方法的時間，但是大多數都需要一個月左右的時間才能讓成果顯現。時間就是金錢，最后連夜聯系了永續，同意讓我們進行調試。于是永續在承接該項目后也連夜派出調試工程師，在HJDL技術的作用下，COD問題在6小時內從426降到207，經過一周的調試，氨氮小于6mg/L，目前此項目氨氮在線監測數據一直是0（我方估計可能在線監測儀器小數點后精確度數位不夠大）我方實驗室與第三方權威機構檢測結果為0.016mg/L。這項目得到了業主老董事長的充分肯定，在他的熱情推薦下，永續陸續承接了海寧皮革城周30多家真皮廠的項目。

（圖為調試達標后的水質）

皮革行業作為永續HJDL技術的一個新應用，在取得大成功成果的同時，永續團隊又根據該行業特點對HJDL工藝技術進行了升級完善，緊接著又對釀造行業發起了攻勢。浙江XX知名百年釀酒企業，總磷排放超標，必須生化后端投加除磷劑才能達標納管排放，執行HJ575-2010納管標準。使用永續環境生物增效載體和符合聚磷菌在第十天解決總磷超標問題，目前總磷取樣監測數值穩定在3mg/L左右，在線監測一直穩定在2.16-3mg/L之間，深受客戶分管老總的好評與肯定。

在解決完總磷問題后的HJDL技術又在食品行業迎來了新的難題——福建某大型企業以加工鮮地瓜制作地瓜干聞名，每年有3.9萬噸的生產能力，制作過程需要油炸，于是該企業污水處理站在“三高”基礎上新增一“高”：油含量高。在該企業污水處理站不敢進水的狀態下，永續根據其實際情況，采用合理的工藝流程，投加擁有專利技術的生物增效載體和生物菌劑，16小時后進水，進水COD31000mg/L，第一天出水在821mg/L，第二天出水在409mg/L，第三天出水在197mg/L，出水指標達標（執行GB 8979-1996），鄭總經理受到業主董事長親自設宴款待并且還邀請當地環保局領導進行技術交流。

（圖為第三天進出水對比）