污水脫氮是在生物硝化工藝基礎(chǔ)上，增加生物反硝化工藝，其中反硝化工藝是指污水中的硝酸鹽，在缺氧條件下，被微生物還原為氮氣的生化反應過程。

一、廢水中總氮的構(gòu)成

廢水中總氮主要由氨氮、有機氮、硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮組成，其中氨氮主要來自于氨水以及諸如氯化銨等無機物。有機氮主要來自于一些有機物中的含氮基團，比如有機胺類等。硝態(tài)氮在自然界中比較穩(wěn)定，且含量較高，比如機械化學等工業(yè)使用大量與硝酸鹽相關(guān)的原材料作為氧化劑，同時很多污水通過前期生化以及硝化以后也含有大量的硝酸鹽，因為硝態(tài)氮十分穩(wěn)定，且極易溶解于水，因此污染十分嚴重，極易擴散。

二、導致出水總氮超標的原因涉及許多方面，主要有：

1.污泥負荷與污泥齡‍

由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能獲得高效而穩(wěn)定的的反硝化。因而，脫氮系統(tǒng)也必須采用低負荷或超低負荷，并采用高污泥齡。

2.內(nèi)、外回流比‍

生物反硝化系統(tǒng)外回流比較單純生物硝化系統(tǒng)要小些，這主要是入流污水中氮絕大部分已被脫去，二沉池中NO3--N濃度不高。相對來說，二沉池由于反硝化導致污泥上浮的危險性已很小。另一方面，反硝化系統(tǒng)污泥沉速較快，在保證要求回流污泥濃度的前提下，可以降低回流比，以便延長污水在曝氣池內(nèi)的停留時間。

運行良好的污水處理廠，外回流比可控制在50%以下。而內(nèi)回流比一般控制在300～500%之間。

3.反硝化速率‍

反硝化速率系指單位活性污泥每天反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫度等因素有關(guān)，典型值為0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。

4.缺氧區(qū)溶解氧‍

對反硝化來說，希望DO盡量低，最好是零，這樣反硝化細菌可以“全力”進行反硝化，提高脫氮效率。但從污水處理廠的實際運營情況來看，要把缺氧區(qū)的DO控制在0.5mg/L以下，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝化的過程，進而影響出水總氮指標。

5.BOD5/TKN‍

因為反硝化細菌是在分解有機物的過程中進行反硝化脫氮的，所以進入缺氧區(qū)的污水中必須有充足的有機物，才能保證反硝化的順利進行。由于目前許多污水處理廠配套管網(wǎng)建設(shè)滯后，進廠BOD5低于設(shè)計值，而氮、磷等指標則相當于或高于設(shè)計值，使得進水碳源無法滿足反硝化對碳源的需求，也導致了出水總氮超標的情況時有發(fā)生。

6.pH‍

反硝化細菌對pH變化不如硝化細菌敏感，在pH為6～9的范圍內(nèi)，均能進行正常的生理代謝，但生物反硝化的****pH范圍為6.5～8.0。

7.溫度‍

反硝化細菌對溫度變化雖不如硝化細菌那么敏感，但反硝化效果也會隨溫度變化而變化。溫度越高，反硝化速率越高，在30～35℃時，反硝化速率增至****。當?shù)陀?5℃時，反硝化速率將明顯降低，至5℃時，反硝化將趨于停止。因此，在冬季要保證脫氮效果，就必須增大SRT，提高污泥濃度或增加投運池數(shù)。

三、污水總氮超標的解決辦法：

在了解了導致出水總氮超標的原因之后，浙江永續(xù)環(huán)境工程有限公司表示可以完美解決污水總氮超標這個難題，因為公司的核心技術(shù)是變革百年活性污泥技術(shù)的短流程脫氮除磷工藝（HJDL），以強化生化反應為核心，通過投加復合微生物菌劑和生物增效載體，在高效厭氧，兼氧，好氧反應器的獨特造粒功能作用下，全天候、無死角、全時段的在反應池產(chǎn)生具有外部好氧，中部兼氧，內(nèi)部厭氧特殊結(jié)構(gòu)的顆粒化污泥，給微生物構(gòu)造了一個優(yōu)良的生存環(huán)境、具有新陳代謝速度快及優(yōu)勢菌群富集度高的特點，可大幅提高微生物數(shù)量種群及活性，污泥濃度根據(jù)進水水質(zhì)不同，生活污水MLSS達6500至15000mg/l，工業(yè)污水MLSS可達13000-18000mg/L，COD、氨氮、總氮、總磷的去除率大幅提升，溶解氧濃度有效提高，城鎮(zhèn)污水處理廠出水水質(zhì)可優(yōu)于GB18918一級A排放標準或穩(wěn)定達GB3838-2002地表水IV類標準,工業(yè)污水因行業(yè)不同，工業(yè)污水可達或優(yōu)于GB4287-2012、GB3544-2008、GB21904-2008、GB16889-2006、GB30486-2013等行業(yè)排放標準。

并且公司的核心技術(shù)十一點優(yōu)勢，不僅僅完美解決了出水總氮超標這個問題，還可以目前面向現(xiàn)有污水廠提標改造，可不停產(chǎn)、不停水、不動土建，不裝孵化系統(tǒng)30天達GB18918-2002一級A標準，60天達GB3838-2002地表四類水排放標準,加裝微生物孵化系統(tǒng)90天內(nèi)達GB3838-2002地表四類水排放標準，投資效益突出，維持達標運行費用低，同時減少使用其他高端技術(shù)的壓力，可提供設(shè)計、施工、運營全流程環(huán)境管家服務。

HJDL工藝的11點技術(shù)優(yōu)勢

1．HJDL工藝微生物濃度高，耐毒性、抗沖擊性能好，微生物種類多樣，因具有外部好氧、中部兼氧、孔隙內(nèi)部厭氧的獨特結(jié)構(gòu)，可以進行無死角全覆蓋全時段的同步硝化和反硝化過程。一般3-7天就可以把氨氮降到0.1mg/L以下甚至更低。

2. HJDL工藝的顆粒化污泥具有優(yōu)秀的絮凝性、快速的沉降性一般在35-80m/h之間，上百個工業(yè)和市政案例驗證SV30一般以3-5分鐘計算，泥水界面十分清晰，遠大于絮狀活性污泥的沉降速度（8-10m/h）。出色的沉降性能有利于截留大量微生物，同時提升沉淀池效率，節(jié)省土地建造成本。

3. HJDL工藝的SVI值一般在20-60ml/g，其遠低于其他工藝的120-150ml/g，沒有絲狀菌、污泥膨脹、污泥老化等困擾。

4. HJDL工藝中顆粒化污泥的密度通常為1.004-1.025g/cm3,含水率一般為85%-94%左右；強度大于97%，具有極強的抗摩擦及剪切作用，超大的比表面積遠遠優(yōu)于普通工藝。

5. HJDL工藝的SOUR(比耗氧速度）是普通工藝的幾倍，普通工藝SOUR一般為48mg/(g.ss.h)，HJDL工藝的SOUR一般為86-135.5mg/(g.ss.h)且在有毒廢水中仍保持較高的活性。

6.污水廠受沖擊最主要是以絲狀菌為鏈接架橋的菌膠團，其硝化細菌在沖擊的過程中的大量流失且恢復生長較慢，而HJDL工藝是一種復雜種群，高濃度微生物掛膜顆粒化的固定化技術(shù)，可很好的將硝化菌群固定化，能保證較好的抗毒性抗沖擊性。

7. HJDL工藝通過生物增效載體發(fā)達的孔隙完成DO與基質(zhì)（C:N:P）的傳遞，可承受DO7mg/L-20mg/L,而普通處理工藝是無法承受的。高難度、高指標廢水或高出水標準廢水（如GB3838-2002四類水標準）可增加（高效厭氧、兼氧、好氧反應器）。

8.在HJDL系統(tǒng)開始運行時投入了抗逆性超強的（復合COD菌、復合脫氮菌、復合聚磷菌、復合脫硫菌、復合除油菌、復合耐鹽菌）可同時抵抗貧營養(yǎng)或營養(yǎng)失衡的污水，如屬于高鹽污水可投加復合耐鹽菌，HJDL工藝可耐鹽達45000mg/L（以電導率數(shù)值計算），同時復合菌劑具有耐8℃—55℃的極端條件，遠遠強于普通工藝運行的****溫度（15℃-35℃)。

9.HJDL工藝顆粒化污泥具有良好的脫氮、除磷效果，具有下降極限COD、BOD、色度的作用，可降低鉻、鉛、苯胺指標，對其他重金屬也具有一定吸附作用。

10.HJDL工藝可通過富集大量微生物來提高MLSS以強化硝化效率，縮短HRT，變相的可以縮小池容、減少基建投資，總體上可以節(jié)約污水廠占地面積30%并且節(jié)約投資成本45%以上。

11.HJDL工藝不論在新建還是改造工藝中都有很大的延展性，可以做到持續(xù)升級，確保不停產(chǎn)、不停水、不動土建，在能耗上節(jié)約15%-35%以上，且噪音低，安裝方便，維護費用低。