隨著我國城市水環境提升、黑臭河道治理等行動計劃加速，越來越多的污水廠排放標準由原來的二級、一級B標準提升為一級A或者更高標準。但也面臨著污水處理工藝流程延長、藥耗能耗增加等嚴峻形勢，因此工藝設計的合理選擇將直接關系到工程投資和運行成本，并影響污水廠高效低耗、安全穩定運行。

永續環境的核心技術是變革百年活性污泥技術的短流程脫氮除磷工藝（HJDL）。HJDL 工藝以強化生化反應為核心，通過投加復合微生物菌劑和生物增效載體，在高效厭氧，兼氧，好氧微生物孵化器的獨特造粒功能作用下，全天候、無死角、全時段的在反應池產生具有外部好氧，中部兼氧，內部厭氧特殊結構的顆�；�污泥，給微生物構造了一個優良的生存環境、具有新陳代謝速度快及優勢菌群富集度高的特點，可大幅提高微生物數量種群及活性。

HJDL工藝可對現有污水處理廠進行原位提標，在不停產、不停水、不動土建條件下，出水指標常規可達準四類水標準，在大規模運用中也順利實現了GB3838-2002四類水排放標準。

下面我將介紹采用HJDL工藝做提標改造的項目，看看該工藝是如何在不停產、不停水、不動土建條件下對污水廠進行提標改造。

該污水處理廠由某水務發展有限公司投資新建，工程占地 8800 ㎡，工藝采用 RBC 生物轉盤二級生化處理工藝，處理規模5000噸/日，一期工程 2018 年建成，并投入使用。因未完成配套濕地建設，達不到地方政府入黃河水體要求，急需達四類標準實現污水處理廠合法運行。

本項目建設目標為：對原污水處理廠進行提標改造，使處理后出水水質由《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級 A 標準提高到地表水Ⅳ類。

該污水廠主要來水為鎮上的阿膠工業廢水及生活污水，COD、NH3-N（氨氮）及TN(總氮)濃度高，TN(總氮)最高時候在200mg/l左右。

永續團隊進場后，停掉了英國K1公司的生物轉盤，并把MBBR池改為HJDL工藝池。在此基礎上，對原生化系統進行HJDL工藝馴化，投加活性生物菌劑及生物增效載體，并進行相關參數控制，最終成功實現四類水排放標準。

實測出水數據

出水水質

現場實拍

該工藝投資效益突出，維持達標運行費用低，馴化完成后可節省碳源(乙酸鈉、甲醇、葡萄糖等)97%-100%；除磷劑節省 75%-92%，避免化學藥劑二次污染。

新建污水處理廠運用 HJDL 工藝和目前國內主流工藝對比可建省用地 50%，節省基建投資，縮短建設時間；同時馴化時間快，一般 30 天完成；馴化期間基泥可較普通活性污泥法減少45%；比傳統的提標改造做法更加節省、節約，可以說為污水廠提標改造也做了一次碳減排。

同時永續環境對環保水務企業在運營中遇到的“避險、合規、降本、增效”等行業痛點問題，進行了深入探討，探尋不同的解題思路。軟硬一體解決方案的出現，為水務集團這類重資產運營公司有效地提升了資產運營效率，同時，讓國有資產保值增值探索出一條新路。